1、顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案：潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂臟污（清洗軸承后更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。

2、顎式破碎機主機突然停機(悶車)。

1)排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通。

2)驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑：調(diào)緊或更換三角皮帶。

3)偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動：重新安裝或更換緊定襯套。

4)工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎：調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求。

5)軸承損壞：更換軸承。

3、顎式破碎機主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。

1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧。

2)拉桿斷裂：更換拉桿。

3)肘板脫落或斷裂：重新安裝或更換肘板。

4、顎式破碎機產(chǎn)量達不到出廠標準。

1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍：更換或增加破碎機。

2)電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法：調(diào)換電機接線。

3)排料口小于規(guī)定極限：排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機。

4)顎板移位，齒頂與齒頂相對：檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

5)動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動：更換軸承或動顎。

5、顎式破碎機活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。

1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落：緊定或配齊螺栓。

2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊：調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。

6、顎式破碎機機架后部產(chǎn)生敲擊聲。

1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊：緊固拉桿。

2)拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧。

3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。

7、顎式破碎機機架跳動嚴重。

1)地腳螺栓松動或斷裂：緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓

2)飛、槽輪配重塊位置跑偏：拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調(diào)正飛、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓

3)主機基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無隔震措施：加固基礎(chǔ)，加墊枕木或橡皮等。