圓錐破碎機(jī)自出現(xiàn)以來一直擔(dān)負(fù)著礦石的中細(xì)破碎任務(wù)，是破碎生產(chǎn)線中的咽喉設(shè)備。但是紅星機(jī)器通過走訪發(fā)現(xiàn)，依然有客戶的圓錐破會(huì)在生產(chǎn)過程中錐套使用始終不正產(chǎn)，且全部出現(xiàn)裂紋而被迫更換，這是怎么回事呢？

錐套材質(zhì)為ZQSn10-5，價(jià)格昂貴，頻繁更換不僅使得維修成本上升，同時(shí)也嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。紅星機(jī)器的破碎機(jī)工程師通過反復(fù)閱讀資料研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致錐套裂紋的原因有一下幾種可能原因。

1、非破碎物進(jìn)入

非破碎物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)，俗稱“過鐵”，輕則引起圓錐破碎機(jī)停車，重則導(dǎo)致破碎機(jī)零部件、電機(jī)受損。過鐵產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷對錐套的破碎影響尤為嚴(yán)重。

2、檢修安裝的原因

錐套與空偏心軸未研合；錐套兩平面與偏心軸兩槽間澆注鋅合金未注滿空隙，受到?jīng)_擊產(chǎn)生的裂紋；錐套裝入空偏心軸過緊或過松。

3、偏心套部與機(jī)座襯套、主軸的配合原因

偏心套部與機(jī)座襯套的間隙過大，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生歪斜，錐套上部受力產(chǎn)生裂紋；偏心套部與主軸的配合，若錐套上口與主軸的間隙過小，導(dǎo)致主軸抱死；若其間隙過大則易使錐套產(chǎn)生裂紋。

4、追求短期利益拼設(shè)備，零部件發(fā)生小的損壞，不及時(shí)修理或更換。

5、給礦原因

斷斷續(xù)續(xù)給礦，造成沖擊和振動(dòng)，導(dǎo)致錐套產(chǎn)生裂紋；單邊給礦，造成給礦不均衡，形成沖擊和振動(dòng)，使錐套產(chǎn)生裂紋。

6、對設(shè)備的潤滑不夠重視，對潤滑油的選擇及管理不嚴(yán)格，多次因潤滑問題引起油溫升高，使主軸抱死，錐套被燒研產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而發(fā)生裂紋。

7、原礦中含泥沙多，粘性大，導(dǎo)致下礦不暢，造成超負(fù)荷運(yùn)行，引起錐套產(chǎn)生裂紋。

不管是哪種原因引起的錐套裂紋，對于用戶來說，解決問題才是關(guān)鍵，對于以上幾種原因?qū)е碌腻F套裂紋紅星工程師給出了相應(yīng)的預(yù)防措施幫助我們解決問題。

減少直至杜絕“過鐵”；加強(qiáng)對技術(shù)人員、修檢鉗工及操作人員的培訓(xùn)；嚴(yán)格按照檢修規(guī)程辦事，提高裝配精度及檢修質(zhì)量；換用尼龍錐套；加強(qiáng)對潤滑系統(tǒng)的管理；均衡給礦。

采取了以上各種措施之后，紅星機(jī)器相信各廠家的圓錐破碎機(jī)錐套裂紋的現(xiàn)象將會(huì)得到很到的治理，使設(shè)備在低生產(chǎn)成本下正常運(yùn)行生產(chǎn)。