浮選機(jī)的選型基本原則是：

（1）應(yīng)該根據(jù)礦石的性質(zhì)（如可選性、入選力度、密度、品位和礦漿pH值等），在礦石較易選、要求充氣量不大的情況下，可選用機(jī)械攪拌式，反之可考慮選用充氣攪拌式，在入選礦石力度較粗時(shí)，可選用適合粗粒的KYF型、BS-K型浮選機(jī)和CLF型粗粒浮選機(jī)等。在礦石易選、入選粒度較細(xì)、品位較高、pH值較低時(shí)，選用富集比較大的浮選柱。

（2）應(yīng)根據(jù)選廠的規(guī)模，一般來(lái)說(shuō)，大型選礦廠應(yīng)選用大規(guī)格浮選機(jī)，中小型選礦廠應(yīng)選用中等和小規(guī)格的浮選機(jī)。

（3）精選作業(yè)主要是根據(jù)提高精礦品位，浮選泡沫層應(yīng)薄一些，以便脈石分離出來(lái)，不宜采用充氣量大的浮選機(jī)，故精選作業(yè)用浮選機(jī)應(yīng)與粗選、掃選作業(yè)用浮選機(jī)有所區(qū)別。

（4）必須重視浮選機(jī)的制造質(zhì)量及備品、備件供應(yīng)情況。

在操作浮選機(jī)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查以下部位：

（1）電動(dòng)機(jī)和葉輪體中滾動(dòng)軸承的過(guò)熱情況，一般軸承溫度不得超過(guò)35℃，溫度不得超過(guò)65℃。

（2）檢查傳動(dòng)皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)選擇長(zhǎng)度、型號(hào)一致的皮帶成組更換。

（3）檢查油封橡膠圈的密封性，特別應(yīng)注意軸承體中的潤(rùn)滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作正常進(jìn)行。

（4）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)油少，應(yīng)及時(shí)添加。

（5）檢查槽中有無(wú)其它雜物，如有應(yīng)及時(shí)清理。

浮選機(jī)檢修后在試車(chē)進(jìn)應(yīng)注意的是：

浮選機(jī)檢修后，在試車(chē)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理浮選槽，然后進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并逐漸加入清水運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意調(diào)整循環(huán)孔大小，同時(shí)應(yīng)注意檢查葉輪是否有偏動(dòng)和沖擊現(xiàn)象，還要注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向，必須保證葉輪軸按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（俯視看）。

礦用葉輪式浮選機(jī)工作原理是：

礦漿由進(jìn)漿管給入到葉輪上，被旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力拋向槽中，于在蓋板下產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)氣管自動(dòng)吸入空氣。吸入的空氣和給入的礦漿在葉輪上部混合一起又被拋向槽中，于是又產(chǎn)生負(fù)壓，又吸入空氣，如此連續(xù)地進(jìn)行。經(jīng)過(guò)藥物作用的礦漿，欲浮礦物被氣泡帶至表面形成礦化泡沫層，并被刮板刮出得到精礦；而不上浮的礦物和脈石則經(jīng)槽子側(cè)壁上的閘門(mén)進(jìn)入中間室并給入下一浮選槽內(nèi)。每個(gè)或幾個(gè)槽內(nèi)礦漿水平的調(diào)節(jié)，可通過(guò)調(diào)節(jié)閘門(mén)上下來(lái)完成。礦漿在機(jī)內(nèi)就是這樣進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。