大齒輪是球磨機、棒磨機、磨粉機、回轉(zhuǎn)窯、烘干機等設(shè)備中必備的重要部件，無論是小型設(shè)備，還是大型設(shè)備，都離不開大齒輪的傳動作用，本文紅星機器和大家說說大齒輪的加工工藝。

大齒輪是傳動裝置中的重要部分，作為傳動裝置的一部分，整個礦山設(shè)備的運轉(zhuǎn)都需要通過傳動裝置的帶動來達到運轉(zhuǎn)的目的，由于不停地與小齒輪交錯咬合帶動整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)，大齒輪受到的磨損也比較多，因此，設(shè)備制造對于大齒輪的耐磨性、承重性、使用壽命、發(fā)熱、重量和體積都有比較高的要求，這就使得大齒輪加工工藝需要更加先進，能夠制造出滿足以上需求的大齒輪。

礦山機械對齒輪傳動裝置的要求是體積小、重量輕而轉(zhuǎn)動效率高且功率大，使用壽命長、噪聲低、發(fā)熱少。在實際生產(chǎn)中，企業(yè)對大齒輪的質(zhì)量要求非常嚴格，那么大齒輪加工工藝非常關(guān)鍵，下面為大家介紹大齒輪加工工藝。

大齒輪加工可以運用從磨齒到滾齒等多種工藝技術(shù)，但是因為滾齒加工一般具有更高的效率，因此建議采用滾齒加工。

大齒輪加工工藝首先便是齒坯進入機械加工，這時主要是為下一步加工齒形準備基礎(chǔ)，使大齒輪內(nèi)孔和端面的精度基本達到規(guī)定的技術(shù)要求。

二步是齒形的加工，以此來達到規(guī)定的硬度要求。

然后就是齒形的精加工，主要是使定位準確可靠，余量分布也比較均勻，以便達到精加工的目的。

便是對大齒輪進行熱處理，使得大齒輪結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。

大齒輪在生產(chǎn)中的應(yīng)用方法都相當?shù)貜V泛，其加工制造的工藝也是要求相當嚴格的。紅星機器全部采用優(yōu)質(zhì)鋼為原材料，制造工藝精良，加工出來的齒輪結(jié)構(gòu)合理，尺寸精確，質(zhì)量上乘，為制造出質(zhì)量優(yōu)良的礦山機械早就了良好的基礎(chǔ)。