回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,在建材、冶金、化工等行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用?;剞D(zhuǎn)窯的堵塞對其正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,紅星機器為大家?guī)矸乐够剞D(zhuǎn)窯堵塞的一些小竅門。
1.開窯前系統(tǒng)檢查
預(yù)熱器系統(tǒng)檢修完畢后,一定要對系統(tǒng)進行認(rèn)真仔細(xì)的全面檢查,并將各管道內(nèi)清理干凈。檢查預(yù)熱器內(nèi)襯是否完好、牢固。開窯前,逐級檢查排灰閥,轉(zhuǎn)動是否靈活有無卡死或損壞。
2.系統(tǒng)密封
開窯前應(yīng)將所有檢查門、法蘭、側(cè)孔、各排灰閥軸等處封閉嚴(yán)實,防止外漏風(fēng)。在處理堵塞后,不能圖省事而忽視檢查門的密封。檢查門密封時應(yīng)先用耐火磚在門內(nèi)封死,然后關(guān)閉檢查門用新鮮生料摻水玻璃將所有縫隙封嚴(yán)。
3.穩(wěn)定操作、加強責(zé)任心
每當(dāng)開窯后溫度會逐漸上升,應(yīng)在投料前后一段時間勤活動各處排灰閥,開動吹風(fēng)裝置以防棚料。正常生產(chǎn)時,應(yīng)嚴(yán)格按照各項規(guī)章制度和操作規(guī)程操作,保持溫度壓力合理分布;加減料要及時,風(fēng)、煤、料要合理配合,喂料量與窯速要同步。因缺料或其它原因被迫減料時,排風(fēng)不要大幅度減下來,防止因用風(fēng)小而形成積料。要求崗位工要勤檢查、勤聯(lián)系、勤觀察、勤活動。
4.提高原料和燃料的質(zhì)量
應(yīng)保證原料和燃料成分均勻穩(wěn)定,搭配合理。采取優(yōu)化配料,調(diào)整熟料率值,保持液相量在24~27%。提高煤粉質(zhì)量是防止煤粉燃燒不完全造成結(jié)皮堵塞的一項措施,所謂提高煤粉質(zhì)量,即要求降低煤粉細(xì)度到10%左右,降低煤粉水分到1.0%左右,避免用劣質(zhì)煤和高硫煤。
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