隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國內(nèi)各地如火如荼的進(jìn)行，砂石骨料需求隨之增加，天然砂石越來越不能夠滿足市場需求，因此人工機(jī)制砂的需求量也越來越大。下面就由紅星機(jī)器的技術(shù)人員為大家詳細(xì)講解制砂生產(chǎn)線工藝流程。

制砂生產(chǎn)線由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)（效能高立軸沖擊式破碎機(jī)）、振動篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時，紅星機(jī)器歷經(jīng)數(shù)年的開發(fā)研究，將具有國際先進(jìn)水準(zhǔn)的直通沖擊式破碎機(jī)與公司其他系列產(chǎn)品相配套，設(shè)計出全套制砂生產(chǎn)線，處于行業(yè)的主導(dǎo)地位。

制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來的物料，返回到振動篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。

紅星機(jī)器制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行花錢少，破碎效率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻，粒形好，級配合理。該制砂生產(chǎn)線已經(jīng)在國內(nèi)外多個生產(chǎn)場地投入使用，是人工制砂的選擇。