三輥研磨機是常用的一種漿料研磨設備。它主要是由輥筒、擋料裝置、調距裝置、出料裝置、傳動裝置和機架等部分組成。下文對其結構與其工作原理作詳細介紹。

輥筒是對物料產生剪切擠壓的場所。擋料裝置（銅擋板），位于中、慢速輥之間，銅擋板的位置可通過螺絲進行調節(jié)，其作用是防止加料時物料進入輥筒兩端的軸承中。調距裝置的作用是調節(jié)輥間距離及壓緊力，改變對物料的剪切和擠壓作用以達到研磨的要求。出料裝置（刮刀片），用鋼板制成，貼在快速輥的表面上，其作用是將輥筒表面上的漿料刮下。為了有利于快速輥表面上的漿料刮下，其刀口位置應設在高于輥筒軸線處。傳動裝置由電動機、減速箱、聯(lián)軸器、速比齒輪組成，其作用是為各輥筒提供所需的轉矩和轉速。電動機通過三角皮帶傳動，經減速箱后，直接由聯(lián)軸器傳入中速輥，再通過速比齒輪來帶動快、慢速輥作同向旋轉。通常三個輥筒的速比為1：3：9。機架是輥筒、調距裝置等的支撐部件。

三輥研磨機的工作原理是，磨機工作時，三個輥筒在傳動裝置的驅動下，分別以一定的速比實現(xiàn)慢、中、快速度的旋轉。在三輥研磨機中，由于各輥筒相向而轉，且之間存在著壓力和速度差，使那些分散性差的物料受到輥筒的擠壓和剪切作用。物料首先經中、慢速輥之間的碾壓，然后進入中、快速輥間隙繼續(xù)研磨，包覆在快速輥上，由刮刀片刮下。為了達到均勻研細，物料通常需要研磨2~3遍，研磨的細度可由細度板測定，通常漿料的研磨細度都應達到50um。